中央空調的安裝施工質量的控制
由于社會的進步，中央空調系統已經成為大型建筑和部分小型建筑的必備項目，并且各種新型的材料、技術都在中央空調系統中得以更快的使用。所以對空調安裝的多項標準作出了嚴格的要求。要做到中央空調系統的良好使用，安裝工作則是最重要的一步。下面就以同方科迅多年的中央空調施工經驗，來談談如何提高中央空調的安裝質量。
1.施工質量控制的措施
1.1施工計劃、組織措施
1.1.1施工組織計劃設計與施工方案
施工組織設計是工程施工管理工作中重要的技術經濟文件，是施工質量控制的總綱。對此，我們根據工程具體情況編寫了一份比較完善的施工組織計劃，對施工質量控制做了具體要求得到業主及駐地監理的認可，用它來做為工程施工質量控制的綱領性文件。
施工方案里最為重要的是必須以在建工地的實際情況入手，而不是生搬硬套，在質量安裝方面的施工安裝方案，必須結合圖紙和現場情況，做好材料，人力資源的提早安排，并在圖紙可預見的施工難點方面闡述詳細的施工方法。
1.1.2 制定工地的工作制度，并且嚴格管理
為強化質量管理，加強施工的質量控制，結合有關規范、規定編制了工程安裝、吹掃、試壓、調試及運轉等技術交底資料，以指導操作人員施工作業，做好班組的交底工作，貫徹該規程，從而提高工程施工的整體質量。
1.1.3 優化人員組合，以工作質量確保工程質量
項目經理部在人員配備上應優化組合，以各級人員的工作質量確保中央空調工程的質量和安全。
1.2技術安全與培訓
要按每個分項工程做好技術交底。技術交底應注重實效，形式上可以是文字的，也可以是圖表的、實物樣板的，應以實際需求為選擇依據。為確保工程質量，對各施工班組人員進行了崗前專業知識培訓和質量教育，每個月組織各施工班組人員進行學習，提高施工班組人員綜合素質和專業技能。
1.3檢驗和試驗設備
本單位的檢測試驗設備，必須是經校驗并在有效期內的檢測試驗設備。
2.施工過程中的質量控制
2.1 材料質量控制
現在建材市場的實際情況較為復雜，材料的質量控制則成為施工質量控制的最重要的一個環節。由于實際購買的板材和管材厚度均有所縮水，材料人員購買材料時候，為了要保證材料品質，有時候必須以高一級的標準來購買材料，以保證施工技術要求。
進場材料質量必須由材料人員、暖通專業技術人員、業主、駐地監理共同檢驗，其規格、型號必須與設計圖紙相符。鍍鋅鐵皮、型鋼、管材等必須具有出廠合格證明書或質量鑒定文件，鍍鋅鐵皮表面平整無裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋，厚度符合規范和設計要求；制作法蘭、支(吊托)架的型鋼應全長等型和均勻，無裂紋、氣泡、窩穴和嚴重銹蝕等缺陷，型鋼規格應符合規范要求；管材應壁厚均勻，無劈裂、無砂眼、無棱刺、無凹扁，管徑應標準。
2.2管道和設備安裝過程質量控制
2.2.1鍍鋅鐵皮風管制作過程質量控制
在目前大量新的風管材料出現下，鍍鋅鐵皮風管仍然是使用最多的風管板材。雖然施工工藝已經相當成熟，但是由于各個建筑物的具體情況不同，需由暖通專業技術人員調查建筑結構情況。根據實際情況和分析計算測繪風管加工草圖，草圖注明與系統圖相一致的件號以及使用的材料規格、加工要求、尺寸、數量和采用的標準圖號等，實測草圖必須經技術主管審核，然后交給制作班組加工。為確保鍍鋅鐵皮表面的鍍鋅層在制作過程不被損壞，在制作場地上鋪一層保護層。根據加工草圖的尺寸下料剪切前，必須復核尺寸以免有誤，咬口機在操作人員使用前要根據板材厚度調整好，并由制作班組長復查。風管合管時必須使用木錘，以保美觀。
2.2.2鍍鋅鐵皮風管安裝過程質量控制
風管制作完畢，由制作班組長先自檢，合格后由暖通專業技術人員進行復檢，復檢合格后再由駐地監理、質量檢查員、技術主管、安裝班組長及材料人員共同驗收，驗收合格后填寫制作工序交接記錄，并經駐地監理簽字后安裝班組才能進行安裝。安裝前，安裝班組對安裝現場進行清理檢查，安裝部位的障礙物應清理，地面無雜物，土建提供的標高基準線畫好，并經暖通專業技術人員核對無誤，檢查預留孔洞的位置和尺寸是否準確，如有問題提前解決。風管運抵安裝現場后，再由暖通專業技術人員逐件檢查，法蘭變形或密封膠開裂的要立即修補，然后方可使用。經檢查修補后向駐地監理報驗，批準后方可安裝。
安裝過程中一個常見的質量問題就是當防排煙風管法蘭墊料使用石棉板時，由于石棉板材質較硬而且脆，容易斷裂并且脫落，筆者建議防排煙風管法蘭使用石棉繩作為法蘭墊料，該材料有足夠的韌性，并且符合消防防火要求。
2.2.3鍍鋅鐵皮鳳管保溫過程質量控制
本工程將保溫作為關鍵工序，由暖通專業技術人員編寫關鍵工序作業指導書，發給保溫班組，并請保溫專家對保溫班組人員進行培訓，在現場進行操作示范。在保溫過程中，暖通專業技術人員對班組人員進行現場指導。風管安裝好后，經檢查驗收并簽認后保溫班組才能進行保溫。
現場保溫施工需要注意到一點，由于考慮材料的節省使用，班組常常會將細條或者零散的保溫材料粘貼于風管的上層，這里就必須要求班組做好零散材料的搭接，以及粘合工作，不得留有縫隙。雖然風管上層較下層不易檢查，施工管理人員仍必須做好風管上層的安裝質量檢查工作，若有疏漏，將來就會產生滴水，后果嚴重。
2.2.4設備安裝過程質量控制
由駐地監理、質量檢查員、暖通專業技術人員及安裝班組長、材料人員共同對設備進行開箱檢查，檢查包括裝箱的外觀情況，核實設備名稱、規格、型號，查驗產品說明書、合格證，對照裝箱清單和設備技術文件，核查隨機附件，設備是否有缺陷，減震部份是否符合設計要求，檢查結果做好記錄，參加檢查的各方人員簽字并蓋章。
這里需要注意到的一點是由于設計單位較少提供設備的減震器的具體規格型號，安裝方需要根據每個設備的重量來合理搭配減震器，并且留有足夠的余量。
2.3空調水管道的安裝
空調水管道主要包括冷凍水、冷卻水供回水管及冷凝水管，其管材一般采用鍍鋅鋼管或無縫鋼管，在管道安裝前應先清除管內雜質。空調冷凝水管應該特別注意，首先管線較長，安裝時注意留有足夠的坡度，安裝后要進行很好的放水試驗，
現在大部分的冷凝水管均采用給水PVC管，由于PVC管較軟，容易變形遭到破壞，筆者施工的多個工程的PVC冷凝水管在二次裝修中均遭到不同程度的損壞或者排水坡度被破壞，這里就要求施工管理人員以及班組施工人員具有非常好的責任心，多次巡查現場，并且要求在二次裝修吊頂安裝以前，做每臺風機盤管和空調器的排水實驗，用以驗證是否排水順暢。
2.4排氣閥、排污閥的設置
為了順利排除管道內的空氣，設計人員設計時一般在系統立管的最高處設置排氣閥，最低處設置排污閥。但在實際施工中，往往應根據施工現場的實際情況增設排氣閥、排污閥。特別是在酒店等工程的安裝中，各種管線較多，時有“打架”現象出現，這時空調水管難免會向上或向下爬，此時在向上的門字型的彎頭處易形成氣塞，造成系統效果不好，在向下的門型管上會造成排污困難。因此在安裝過程中應在向上的門型管上方設置自動排氣閥。
2.5管道支架的鋪設
由于空調供回水管道在夏季制冷時，水溫較低，因此管道與支架的絕熱保溫未做好，會形成“冷橋”而產生凝結水，所以在管道支架和管道間應墊以經過防腐處理的木墊塊，以防止冷橋的產生。另外管道吊、支架的設置也大有講究，其間距不但要滿足工藝及規范的要求，還需要考慮目前吊頂空間狹小，多個專業復雜施工的情況。筆者負責施工的某醫院大樓，在施工前期就與各專業進行詳細的計劃安排，利用公共支架來架設水管，橋架的專業設施，達到了美觀且節省材料的效果，并且最大程度上降低各專業“打架”的現象。
2.6通風空調系統的調試
空調調試作為整個暖通工程的最后工作，是出成果的時候，首先應做好系統調試的籌劃工作，制定調試方案，這是確保系統達到預定功能的關鍵，也是對系統安裝結果的整體測試，調試之前應檢查各系統的安裝完成情況，如供電、供水、排水系統是否正常，閥門位置、方向啟用是否正常，沖洗是否完成，有無管道敞口，排氣塑料軟管是否固定，調試使用的材料、工具、人員是否備齊，有無成品保護措施等，排除一切影響運行的不良狀態。設備單機試運轉及調試、系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試、系統測定與調整三部分內容，應依次進行。設備單機試運轉及調試必須逐臺進行，試運轉持續時間不少于規范所規定時間。系統測定與調整，包括通風機的風量、風壓及轉速測定，系統與風口的風量平衡，空調水系統壓力、溫度、流量測試，帶冷(熱)源的正常聯合試運轉不少于8h，通風系統的連續試運轉時間不少于2h。
調試過程由于各個工程情況不同，會出現各種各樣的困難和意外。在筆者施工的多個暖通工程的最后調試過程中，最常發現的問題，
發現空調水系統的排氣不完全，導致末端設備的制冷效果較差，風機盤管控制器的接線錯誤等等，這些都需要施工管理人員和現場施工人員的細心檢查，能做到及時發現問題，解決問題。
3.結束語
總而言之，在中央空調的安裝施工中，常常會暴露出一些問題。這需要我們細致地做好質量控制工作，空調施工前要了解設計意圖，熟悉各專業施工圖，編制好施工組織圖，要捉住工程的控制要點，做好控制要點的事前、事中、事后管理。這樣才能確保人們能用上放心的空調。
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